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发布时间：2022.11.26 浏览次数：
10KV电缆终端头击穿
高压电缆毛病依照产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、高压电缆头制造工艺、外力损坏三大类。
10KV毛病电缆终端头制造工艺解析
炉水循环泵和空冷备用变的10KV电缆终端头绝缘击穿部位见图1。
电缆终端头接地部位的相片
电缆终端头事端电缆毛病相解剖图
图2是事端电缆C相（毛病相）解剖相片，经过图2能够看出电缆终端头应力管与铜屏蔽层对接处绝缘击穿。
电缆终端头事端电缆正常相解剖图
图3是事端电缆B相（正常相）解剖图，从图3看出尽管没有产生绝缘击穿毛病，但应力管与铜屏蔽处绝缘已劣化。一起调查图3能够看出在电缆终端头制造过程中存在许多过错的做法：
从图3中能够看到铜屏蔽层用绝缘胶带环绕，其效果是在电缆终端头制造中防止铜屏蔽层松懈而暂时固定，在热缩应力管时应取掉。
从图3中能够看到，暂时固定的绝缘胶带没有取掉。如若不取掉即便应力管与铜屏蔽层搭接也起不到电场应力过度效果。
从图3中能够看出电缆外半导体层与铜屏蔽层同齐，规则有20mm的过度。
从图3中能够看出应力管与电缆外半导体层和铜屏蔽层对接没有进行搭接严峻违背电缆终端头的制造工艺，制造电缆终端头要求应力管与半导层衔接时必须有20mm的搭接，这是制造电缆头制造时最重要的过程。
注：对事端电缆接地部位进行解剖，发现电缆终端头存在极端过错的制造工艺问题如图2、图3.
经过这些事端的剖析和总结能够进步咱们对电缆终端头制造工艺及保护水平，一起为相关人员供给参阅，防止相似事端产生。
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